Evaporador de película descendente de siete efectos

Un evaporador de película descendente de siete efectos es la mejor opción para una aplicación industrial que requiere la evaporación de un gran volumen de líquido. Este tipo de evaporador puede evaporar una cantidad más significativa de líquido que un evaporador de un solo efecto, y lo hace con menos consumo de energía. Además, un evaporador de siete efectos puede funcionar a una temperatura más alta que un evaporador de un solo efecto, por lo que es ideal para aplicaciones que requieren la evaporación de líquidos muy volátiles.

Ámbito de aplicación

Adecuado para todo tipo de materiales para la evaporación y la concentración, especialmente para los materiales que no son fáciles de escalar, fácil de evaporar, o tienen una fuerte sensibilidad al calor.

Composición del sistema

Consta de un evaporador, un separador, un condensador, un sistema de vacío y un sistema de drenaje, cada líquido de efecto, una bomba de transferencia, una plataforma de operación, un armario de control de instrumentación eléctrica y una válvula, una tubería y otros métodos.

Equipo de evaporación y concentración multiefecto

El nuevo vapor entra en el primer efecto como fuente de calor, y el humo secundario producido se introduce en el segundo efecto; por analogía, se conectan y operan juntos múltiples evaporadores; es decir, se forma un sistema de evaporación multiefecto. En el sistema de evaporación de efectos múltiples, se reutiliza el calor latente del vapor, lo que puede reducir significativamente el consumo de calor y energía, reducir en gran medida el consumo de energía y mejorar la eficiencia térmica.

El uso de equipos estándar de evaporación y concentración.

A medida que aumenta el número de efectos, el consumo de vapor es más económico.

Aunque el coste de inversión del equipo es pequeño, el consumo de una gran cantidad de vapor y, por tanto, una importante carga energética.

Es adecuado para la concentración y la cristalización por evaporación en el caso de que el precio del vapor sea bajo.

Incluyendo el evaporador de película descendente, el evaporador de película descendente forzado, el elemento de transferencia de calor incluyendo el tipo de tubo, el tipo de placa y dos tipos de estructura de transferencia de calor.

La evaporación de película descendente tipo tubo es añadir el líquido de la sala de calentamiento en la caja de tubos del evaporador de película descendente, distribuido uniformemente a cada tubo del intercambiador de calor por el distribuidor de líquido, bajo la acción de la gravedad y el flujo de aire en el flujo de película uniforme de arriba a abajo, el proceso de flujo se calienta y se vaporiza por el medio de calentamiento del proceso de la cáscara, el vapor generado. La fase líquida entra en la cámara de separación del evaporador juntos, el humo y el líquido se separan completamente, y el vapor secundario y el líquido concentrado se descargan, respectivamente.

El líquido fluye hacia abajo por gravedad a través del distribuidor de líquido en la parte superior del grupo calentador y forma una película de líquido en la superficie exterior de cada placa.

El evaporador de película descendente forzada está en el evaporador de película descendente ordinario para unirse a la bomba de circulación de alto flujo para mejorar el espesor de la película líquida y reducir el ensuciamiento, reduciendo y previniendo el fenómeno "drywall".

Características principales

●Pequeño caudal de la bomba, pequeña potencia instalada, bajo consumo de energía.

La relación de concentración es grande, y el tiempo de concentración es corto debido a la evaporación de la película descendente.

El diseño único puede ser cambiado para cambiar la eficiencia por una operación simple para adaptarse a la producción de diferentes productos.

●La parte superior del evaporador se rocía con material o a través de múltiples dispositivos de distribución de la película de desbordamiento para asegurar la distribución uniforme del material en el tubo de la película del evaporador, formando una película, mejorando significativamente el coeficiente de transferencia de calor y aumentando la tasa de evaporación, y evitando el fenómeno de "drywall".

Después de la separación vapor-líquido en el fondo del evaporador, el líquido entra en el separador y se separa de nuevo, reforzando el efecto de separación.

●El gran equipo adopta la estructura de suelo vertical, y todo el conjunto de equipos tiene un diseño compacto, un espacio de suelo pequeño y una disposición sencilla, lo que representa el desarrollo de un gran grupo de equipos de evaporación.

●El equipo está equipado con una tubería de limpieza CIP, que puede realizar la limpieza in situ.