Diagrama del proceso de elaboración de cerveza

El diagrama del proceso de elaboración de la cerveza es una excelente manera de ver cómo se elabora la cerveza y de comprender los diferentes pasos que se siguen. También es una herramienta útil para aquellos que son nuevos en la elaboración de cerveza.

Si usted es nuevo en la elaboración de cerveza, o simplemente quiere obtener una rápida comprensión del proceso de elaboración, entonces un diagrama del proceso de elaboración de cerveza es un gran lugar para comenzar. Hay varias maneras de hacer cerveza, pero el método más común es el proceso de dos pasos. El primer paso es hacer el mosto, que es el líquido que se convertirá en cerveza. El segundo paso es fermentar el mosto, que lo convierte en cerveza

Diagrama de flujo del proceso de producción de cerveza e introducción.

Paso 1 - Molienda de la malta

10 minutos antes de la trituración, añada un 5% del peso de la malta de agua para humedecer la superficie de la malta, y cuando no haya gotas de agua evidentes en la superficie de la malta, se puede triturar. Añadir la malta en la tolva y empezar a triturar. Durante el proceso de trituración, tome muestras en cualquier momento para detectar la trituración de la malta, y ajuste la distancia de la placa de molienda y el volumen de alimentación adecuadamente según la tosquedad de la malta triturada, siendo la proporción de partículas gruesas y finas de 1:2,5.

Paso 2 - Proceso de pegado

Añadir la cantidad adecuada de agua (unos 20Kg de agua según la medida del mosto de 12°P) en la olla de pasta, encender el calentamiento de vapor, subir la temperatura a 50℃ y dejar de calentar. Empezar a remover la olla de pasta, poner harina de arroz triturada (medida por el mosto de 12°P, unos 5Kg) y harina de malta (15% de harina de arroz, unos 0,75Kg o añadir amilasa) en la olla de pasta y mantener el calor a 50℃ durante 20 minutos. Encienda la calefacción de vapor y aumente la temperatura a 70℃ a un ritmo de 1-1,5℃ por minuto, y mantenga el calor durante 20 minutos. Desde el comienzo de la alimentación hasta el final del pegado, se enciende la agitación desde el principio hasta el final para evitar el bote de pasta.

Paso 3 - Proceso de sacarificación

Empezar a remover en la olla de escarificación, poner el polvo de malta triturado (medido por el mosto de 12°P, unos 12Kg) en la olla de escarificación, remover bien, dejar de remover, y mantenerlo a 37℃ durante 20 minutos. Empezar a remover, encender la calefacción de vapor y calentar hasta 50℃-55℃ a un ritmo de 1-1,5℃ por minuto, dejar de remover y mantener en reposo durante 40 minutos para la proteolítica. Al final del reposo proteolítico, empezar a remover, bombear el puré de pasta en la olla de escarificación, calentar el puré a 65℃, dejar de remover, y mantener caliente durante 70 minutos para la escarificación.

Paso 4 - Aumentar la temperatura para inactivar la enzima.

Empezar a remover, encender el calentamiento por vapor, subir la temperatura a 78℃ a un ritmo de 1-1,5℃ por minuto, dejar de remover, quedarse quieto durante 10 minutos y esperar a que se filtre.

Paso 5 - Proceso de filtración.

iniciar la agitación de la maceración y la filtración, bombear la maceración al tanque de filtración, bombear la maceración y dejar de agitar cuando la maceración sea uniforme, y parar 10-15 minutos para dejar que se forme una capa de filtración natural. Después del tiempo de reposo, abrir la válvula de material filtrante y la válvula de reflujo, poner en marcha la bomba de filtración, hacer refluir el mosto en el tanque de filtración durante 5-10 minutos, prestar atención al reflujo, el caudal de la bomba se ajusta al 20%-30% del caudal máximo. Después de observar que el mosto se aclara a través de la mirilla, cierre la válvula de reflujo, abra la válvula de filtrado hacia el recipiente de escarificación y bombee el mosto al recipiente de escarificación. Tras 20 minutos de filtración, tome una muestra para medir la concentración del mosto original.

Paso 6 - ebullición del mosto

el final de la filtración del mosto, abrir la válvula de vapor, iniciar la ebullición, la ebullición del mosto es para iniciar el tiempo, el tiempo de ebullición de 90 minutos, el mosto es siempre en el estado de ebullición; controlar la concentración de mosto final de ebullición, si la concentración en el tiempo especificado para cumplir con los requisitos, se puede ampliar. Hervir mosto abierto durante 5 minutos y 10 minutos antes del final de la ebullición, respectivamente, añadir lúpulo amargo y aroma, el calentamiento, respectivamente, 40g (0,04%) y 20g (0,02%).

Paso 7 - Hilado y hundimiento del mosto.

Al final de la ebullición, cerrar la válvula de vapor, abrir la válvula de descarga de la olla de ebullición de escarificación y la válvula de entrada de la línea tangente, encender la bomba de mosto al mismo tiempo, batir el ciclo en la olla de escarificación durante 10 minutos, y asentar durante 30 minutos, luego enfriar el mosto.

Paso 8 - Enfriamiento del mosto

el mosto después de la ebullición es pre-enfriado a -6 grados Celsius tanque de agua helada (etanol y agua como medio mixto) a través de los accesorios del intercambiador de calor rápidamente enfriado a la temperatura de fermentación, la temperatura de fermentación varía de acuerdo con la levadura comercial diferente, comúnmente utilizado en general por debajo de 20 ℃, la mayoría de ellos están en el rango de 9-15 ℃.

Paso 9 - Añadir la levadura y batir en el mosto:

Añada la levadura activada de antemano rápidamente a la tubería desinfectada de antemano, y utilice la bomba para bombear el mosto enfriado a unos 9℃ al tanque de fermentación en el proceso de añadir la levadura al tanque de fermentación. Después de bombear todo el mosto al fermentador, continúe pasando oxígeno durante unos 5 minutos para disolver suficiente oxígeno en el mosto.

Paso 10 - Fermentación

En el fermentador se encuentra la concentración de mosto de unos 9-12°P, la pre-fermentación es de unos 4-5 días, la concentración de mosto baja a unos 4,5°P, no es necesario controlar la presión en el tanque, si el ambiente es limpio, se puede abrir la fermentación. Post-fermentación, principalmente la fermentación anaeróbica, debe mantener el tanque sellado, el control de la temperatura a 12-15 ° C, mantener la fermentación durante 7-10 días, dejar que se eleva de forma natural a alrededor de 0,1kpa, cuando la post-fermentación a ningún sabor acetilo obvio, la fermentación ha terminado.

Paso 11 - el final del enfriamiento

cuando la fermentación ha terminado, se debe enfriar, la velocidad no debe ser demasiado rápida, con un gradiente de aproximadamente 1-0,5 ℃ por hora hasta aproximadamente 2 ℃. Si la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, hará que el líquido junto a la camisa se congele fácilmente, de modo que la levadura y algunos residuos no pueden asentarse de forma natural, lo que hace que la cerveza se enturbie fácilmente.

¡Bueno, lo anterior sobre el "diagrama de flujo del proceso de producción de cerveza y la introducción, que inventó la cerveza" relacionado con la introducción, no puedo encontrarlo para decir aquí, creo que después de leerlo todos deben tener una comprensión del proceso de producción de cerveza! Si desea hacerlo usted mismo, puede referirse al diagrama de flujo del proceso de producción en el texto, espero que pueda ayudar.

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