Evaporador de película descendente vs. evaporador de película húmeda
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Evaporador de película descendente es un tipo de equipo de evaporación de alta eficiencia, que se denomina colectivamente evaporador limpiado con evaporador de película ascendente y evaporador de película tipo rascador.
Las ventajas del evaporador de película son notables, y es ampliamente utilizado en la industria química, la industria ligera y la industria de procesamiento de alimentos para lograr el propósito de la concentración de líquidos. La estructura del evaporador de película descendente no es realmente complicada, puede entenderse simplemente como un conjunto de dispositivo de membrana de tela dentro del intercambiador de calor de tubo de columna vertical, pero tiene otra diferencia obvia con el intercambiador de calor ordinario, su proceso de cáscara es fijo para el fluido de calentamiento, y el proceso de tubo es fijo para el material evaporado. El material en el proceso de tubo del evaporador de película descendente es de la parte superior del tubo en el tubo del intercambiador de calor, con su propia gravedad a lo largo del tubo de galleta de flujo descendente, antes de entrar en el tubo del intercambiador de calor, la necesidad de ir a través de la película de tela dispositivo de película de tela, por lo que al entrar en el tubo del intercambiador de calor estará en la forma de una película delgada, en el material de arriba a abajo del proceso de evaporación de agua a cabo, a fin de lograr el propósito de la concentración de material, proceso de cáscara si el vapor de condensación de calefacción o de conducción de calor de aceite, si el uso de vapor es hasta en el siguiente fuera Si el proceso de cáscara se calienta por condensación de vapor o aceite de conducción de calor, si el vapor se utiliza, debe ser de abajo hacia arriba. Se puede ver que la dirección del flujo del medio dentro y fuera del tubo no es siempre contracorriente. Pero esto no es importante, porque la presión en el interior del tubo es básicamente sin cambios, no causará el cambio de temperatura del fluido, el cambio de temperatura del medio en el interior del tubo es sólo debido al cambio de la concentración del medio y hacer que el punto de ebullición para aumentar (esto es sólo ligeramente más alto).
Análisis de las ventajas del evaporador de película descendente.
(1)El corto tiempo de residencia del material en el tubo del intercambiador de calor no afectará a las propiedades químicas de los materiales sensibles al calor.
(2)El material en el tubo del intercambiador de calor tiene forma de película fina y flujo rápido, y el coeficiente de intercambio de calor por evaporación es grande.
(3) la caída de presión es casi 0, el material del tubo de proceso en el entorno de la presión atmosférica, completamente por su propia gravedad a lo largo de la pared del tubo de flujo descendente, puede ahorrar energía; .
(4) porque el material de proceso de tubo por su propia gravedad a lo largo de la pared interior del tubo de flujo descendente, en lugar de utilizar la diferencia de presión para promover, por lo que puede elegir una diferencia de temperatura baja; .
(5)La retención de material en el espacio del tubo es muy pequeña.
(6)El material en el proceso del tubo se calienta y muestra una ebullición convectiva, por lo que el estado de la superficie del tubo del intercambiador de calor casi no afecta a la ebullición del material.
Análisis de las desventajas del evaporador de película descendente.
(1)El efecto de evaporación del equipo está directamente relacionado con el distribuidor, y los requisitos de diseño, fabricación e instalación del distribuidor son muy altos.
(2) Altos requisitos de instalación del equipo, principalmente por los requisitos de verticalidad, suponiendo que la longitud del tubo del intercambiador de calor es de 9m, la verticalidad del equipo se requiere ≤ 6. 4mm.
(3) necesidad de garantizar que la pared interior del tubo del intercambiador de calor del equipo esté completamente mojada, pero el espesor de la película de tela no puede ser demasiado grande, la necesidad de cálculos de diseño muy precisos de la alimentación de material y la longitud del tubo del intercambiador de calor para cumplir con tales requisitos.
(4) Porque los requisitos de diseño y fabricación son muy elevados, lo que se traduce en unos costes de adquisición de equipos muy altos.
(5) Para la descamación fácil o materiales que contienen sólidos en suspensión no es aplicable.