qué es una máquina pasteurizadora

máquina pasteurizadora Origen

La pasteurización surgió como resultado de los esfuerzos de Pasteur para resolver el problema de la cerveza que se volvía ácida después de su elaboración. En aquella época, la industria cervecera francesa se enfrentaba al dolor de cabeza de una cerveza que se volvía ácida después de su elaboración, haciéndola imbebible. Y esta acidez era un hecho frecuente. Pasteur fue invitado a estudiar el problema. Tras un largo periodo de observación, descubrió que el culpable de que la cerveza se vuelva ácida es el lactobacilo. La cerveza rica en nutrientes es simplemente un refugio para que crezcan los lactobacilos. El simple método de la ebullición podía matar los lactobacilos, pero entonces la cerveza se estropeaba. Pasteur intentó utilizar diferentes temperaturas para matar los lactobacilos sin destruir la propia cerveza. Finalmente, Pasteur descubrió que calentar la cerveza a 50-60 grados Celsius durante media hora mataba los lactobacilos y los bacilos de la cerveza sin tener que hervirla. Este método salvó a la industria cervecera francesa. Este método de esterilización se conoció como el método de "pasteurización".

máquina pasteurizadora

Principio de esterilización

La leche pasteurizada debe almacenarse a una temperatura de unos 4°C y sólo puede conservarse de 3 a 10 días, hasta 16 días.


Método de esterilización.


Hay una gran variedad de procedimientos de pasteurización en uso hoy en día. El proceso "Baja temperatura y largo tiempo" (LTLT) es un proceso intermitente que se utiliza hoy en día sólo por las pequeñas lecherías para producir algunos productos de queso. El proceso "High Temperature Short Time" (HTST) es un proceso "de flujo", normalmente en un intercambiador de calor de placas, y se utiliza mucho hoy en día en la producción de leche de consumo. El producto obtenido de este modo no es estéril, es decir, todavía contiene microorganismos y requiere refrigeración durante su almacenamiento y manipulación. La "Pasteurización rápida" se utiliza principalmente en la producción de productos lácteos de yogur. Existen dos tipos principales de métodos de pasteurización de uso común a nivel internacional.


Uno es calentar la leche a 62~65°C y mantenerla durante 30 minutos. Este método puede matar todo tipo de bacterias patógenas en crecimiento en la leche, y la eficiencia de esterilización puede alcanzar el 97,3%~99,9%, después de la esterilización, sólo una parte de las bacterias y bacterias termófilas y resistentes al calor residuales, pero la mayoría de estas bacterias son bacterias del ácido láctico, que no sólo son inofensivas sino también beneficiosas para la salud.

El segundo método calienta la leche a 75~90℃ y la mantiene caliente durante 15~16 segundos, su tiempo de esterilización es más corto y eficiente. Sin embargo, el principio básico de la esterilización es que las bacterias patógenas pueden ser eliminadas, la temperatura es demasiado alta pero habrá más pérdida nutricional.


Historia del desarrollo

Ya en 1935, Zander Hansen comenzó a fabricar pasteurizadores de túnel.

Como resultado del continuo desarrollo de nuevas tecnologías de pasteurización por parte de Zander Hansen a lo largo de las décadas. Tanto para satisfacer las necesidades del mercado externo como para centrarse en el desarrollo de sus propios modelos, esto ha contribuido al desarrollo de los pasteurizadores de Zander Hansen' que hoy en día son como un salto adelante. He aquí estos pasos de desarrollo.

1989: El primer control de la unidad de pasteurización en tiempo real se ejecuta a través de un único ordenador personal.

1994: Sistema de suministro de intercambiadores de calor centralizados: un concepto de intercambiador de calor único.

1997: Pasteurizador de tanque inferior - una nueva generación de pasteurizadores de túnel de Zander Hansen.

En la segunda mitad de 1996, se montó el primer pasteurizador de tanque inferior (se puso oficialmente en funcionamiento en junio de 1997). Fue pionero en una estructura completamente nueva para los pasteurizadores, reduciendo el volumen de agua en el área al mínimo, equipado con un sistema de amortiguación que optimiza la asignación de energía de frío y calor, y no utiliza ninguna válvula.

El principio del esterilizador de tanque inferior incorpora el concepto de intercambiador de calor único y permite aprovechar al máximo el sistema de suministro de intercambiadores de calor centralizado. El diseño se basa en una construcción modular universal, utilizando métodos de fabricación estándar, y también puede adaptarse para zonas individuales. Esta especificación y flexibilidad es de gran beneficio no sólo para Zander Hansen sino también para el usuario, reduciendo los tiempos de fabricación, entrega e instalación.

El pasteurizador de tanque inferior es el modelo principal del sistema de suministro de intercambio de calor centralizado y puede demostrar plenamente el excelente rendimiento del control de la unidad de pasteurización: aquí se cumplen todos los indicadores teóricos. Sólo a falta de otras posibilidades, se utiliza el agua limpia del sistema de desbordamiento, por lo que el consumo de agua puede reducirse entre un 35% y un 40% en comparación con los pasteurizadores convencionales. El pasteurizador de tanque inferior utiliza una cinta filtrante automática en lugar del tradicional tamiz doble manual, lo que refuerza la máquina y simplifica su estructura.

Aplicaciones prácticas


Es un método de esterilización de la leche que elimina las bacterias patógenas perjudiciales para la salud y minimiza los cambios en la calidad de la leche. También es un método de calentamiento a baja temperatura durante mucho tiempo o a alta temperatura durante poco tiempo, basado en el principio de la diferencia entre la curva de letalidad térmica de los bacilos tuberculosos, que son muy resistentes a las altas temperaturas, y la curva de destrucción térmica de la separabilidad de la nata, que es más susceptible al calor en la calidad de la leche. Entre ellos, el método de calentamiento durante 30 minutos por debajo de los 60°C ha sido ampliamente adoptado en todo el mundo como norma para la esterilización a baja temperatura durante mucho tiempo. El uso del tratamiento a alta temperatura, aunque la calidad de la leche se ve más o menos afectada, pero puede mejorar el efecto de esterilización, este método se llama esterilización a alta temperatura (esterilización), es decir, el calentamiento a 95 ℃ o más durante 20 minutos. Además de la leche, la pasteurización también puede aplicarse a los productos fermentados.

Por lo general, la leche en bolsas que se vende en el mercado se produce mediante la pasteurización. La fábrica recoge la leche fresca, la procesa a baja temperatura y luego la esteriliza mediante la pasteurización. La leche embolsada producida por este método suele conservarse durante más tiempo. Por supuesto, el proceso de tratamiento específico y el proceso es mucho más complicado, pero el principio general es este.

Es importante señalar que beber leche fresca (es decir, recién exprimida) no es, en cambio, seguro porque puede contener bacterias perjudiciales para nuestro organismo. Otro punto es que la pasteurización no es una panacea, ya que la leche pasteurizada todavía tiene que ser almacenada a una temperatura más baja (generalmente<4°C), de lo contrario todavía existe la posibilidad de deterioro. Por ello, muchos de los métodos utilizados para vender leche embolsada en el mercado están muy poco regulados.

La leche pasteurizada es la variedad de leche más consumida en el mundo. El consumo de leche pasteurizada en el Reino Unido, Australia, Estados Unidos, Canadá y otros países supone más del 80% de la leche líquida, con variedades totalmente desnatada, semidesnatada o entera. En el mercado estadounidense, la leche propiamente dicha está casi exclusivamente pasteurizada y en envases grandes (1 litro, 2 litros, 1 galón), y la gente va al supermercado una vez para comprar suficiente leche fresca para beber durante una semana. Hay muy poca leche pura esterilizada a la venta en el mercado, y algunos pueblos pequeños no pueden comprarla en absoluto.

La leche pura pasteurizada conserva mejor la nutrición y el sabor natural de la leche y es una de las mejores de todas las variedades de leche. De hecho, mientras la leche pasteurizada se mantenga a una temperatura de unos 4°C, la reproducción de las bacterias es muy lenta y la nutrición y el sabor de la leche pueden permanecer inalterados durante unos días

Los pasteurizadores en el mercado se utilizan principalmente para fines comerciales, mientras que la pasteurización es también un estándar internacional común para la esterilización, y se utiliza en muchas grandes empresas, donde la leche pura otros sabores de yogur en el mercado son pasteurizados. En cualquier momento el desarrollo de la comida verde de la salud, la máquina de pasteurización en muchas pequeñas granjas lecheras se utilizan, las pequeñas granjas lecheras uso son muy 100 litros o 200 litros, principalmente para producir leche fresca y pura, a la distribución del mercado. Pasteurizadores están equipados con un sistema de circulación de agua fría, por lo general hay dos tipos de refrigeración, uno es: la refrigeración del compresor, este tipo de refrigeración es rápido y eficaz, sino también un tipo de refrigeración es la refrigeración de circulación de agua fría, principalmente utilizando el método de enfriamiento físico, será mucho menor costo para hablar.


Flujo de procesos

El pasteurizador es una curva que convierte el valor Pu establecido por el controlador de temperatura en la temperatura de control real del tanque de agua en cada zona de temperatura, y controla con precisión el cambio de temperatura en cada zona de temperatura a través de la detección de temperatura. El motor de accionamiento principal impulsa la red de cadenas de transporte de botellas de las capas superior e inferior para calentar y precalentar los materiales paso a paso a través de las tres zonas de temperatura, esterilizar las dos zonas de temperatura y enfriar y enfriar los materiales paso a paso en las tres zonas de temperatura..


tipo de máquina pasteurizadora


En el proceso de desarrollo continuo del pasteurizador, algunas tecnologías también están mejorando. El principio de calentamiento y enfriamiento incluye el compresor y la circulación de agua. En comparación con el compresor, la eficiencia de la circulación de agua es mayor que la del compresor, y conserva el sabor original de la leche, reemplazando gradualmente el pasteurizador de compresor. Las categorías de pasteurizador de circulación de agua incluyen mini, simple, de lujo, gabinete, yogur y leche fresca máquina todo en uno, etc, Con el continuo desarrollo de la tecnología de pasteurización, los tipos de pasteurizadores también están aumentando.